升降平台在磨合期的主要表现是部件间磨损严重，因此磨合期要注意观察，做好故障的提前预防工作下面小编为大家讲解一下升降机磨合期要注意的问题。
1、润滑不良
由于升降平台新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
2、磨损速度快
由于升降平台零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果升降平台超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
3．操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
4、初期使用时，出现任何问题，应及时请教专业维修人员，禁止擅自拆装检修。
5、发生松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
6、发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
温习提示：漏油原因
一、升降平台没有经过严谨的科学设计
1、铸造箱体时，质量不合要求，出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未及时发现，在设备使用过程中，这些缺陷往往就是设备漏油产生的根源。
2、没有合理的回油通路，使回油不畅造成设备漏油。
3、密封件或使用条件不相适应，造成设备漏油现象。
4、密封处没有经过严谨检查，或者密封尺寸不当，与密封件相配的结构不合理造成设备出现漏油现象。
5、由于箱体和箱盖的结合面加工时，平面度严重超差以及表面粗糙度太粗，或者残余内应力过大引起变形，使结合面贴合不严密，或者紧固件发生损坏松动现象，往往都会引起漏油现象。
二、升降平台频繁使用所引起的老化
1、油管选用塑料管，管接头选用塑料接头时，经过长期使用以后，会出现材料老化问题，造成油管和管接头破裂，引起漏油故障。
2、升降平台密封圈长期使用以后，摩擦磨损会使其丧失密封性能，或者橡胶等材料老化使密封圈完全损坏，以及转轴与套之间由于磨损，使孔轴间间隙增大，从而引起漏油现象。
擅自检修或者维修不当
结束语：磨合期间要注意部件间的润滑工作，尤其是销轴间要及时打磨润滑油，防止二次损害，磨合期会影响设备的使用寿命，尤其是新购置的升降机，要注意规范使用，细心保养。
